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馬氏體的性能主要特點(diǎn)：高硬度高強(qiáng)度——馬氏體強(qiáng)化的主要原因是過飽和碳原子引起的晶格畸變，即固溶強(qiáng)化。板條狀馬氏體塑性韌性較好；高碳片狀馬氏體的塑性韌性都較差。在保證足夠的強(qiáng)度和硬度的情況下，盡可能獲得較多的板條狀馬氏體。

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從鋼液中產(chǎn)生晶體的過程，也稱液態(tài)結(jié)晶或一次結(jié)晶。隨著熱量的導(dǎo)出，晶體從無到有(形核)，由小變大(晶體長大)，直至液體全部轉(zhuǎn)為固體(晶體)，完成結(jié)晶過程。鋼液的結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學(xué)不均勻性，從而影響到鋼的機(jī)械、物理和化學(xué)性能。

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鋼液凝固時，在靠近模壁的固相(凝固層)與內(nèi)部液相之間存在著一個過渡區(qū)—兩相區(qū)(圖1)，即在凝固著的鋼錠內(nèi)，存在三個區(qū)域：固相區(qū)、兩相區(qū)、液相區(qū)。鋼液的結(jié)晶即形核和晶核長大過程只在兩相區(qū)進(jìn)行。鋼錠的凝固就是兩相區(qū)由鋼錠表面向錠心的推移過程：當(dāng)液相等溫線到達(dá)鋼錠內(nèi)某一部位時，結(jié)晶開始